Alta Precisão Inserções de Torneamento Negativas para Usinagem CNC | Guass – Fabricante de Insertos de Carboneto de Precisão e Ferramentas de Corte CNC, Taiwan

Explore Inserções de Torneamento Negativas de qualidade premium confiável por fabricantes em todo o mundo.O Inserções de Torneamento em Metal garante desempenho superior em torneamento, fresagem ou perfuração.Projetado para velocidade, precisão e vida útil prolongada da ferramenta.A característica dos inserts de ângulo negativo é que o ângulo entre a superfície de corte do insert e a superfície da peça de trabalho é inferior a 90 graus. Este design de ângulo de corte permite que o insert gere uma maior pressão de corte durante o corte, resultando em um melhor desempenho de corte e controle de cavacos. O design de ângulo negativo é particularmente adequado para usinagem de materiais de difícil usinagem e condições de corte difíceis. Os insertos de ângulo negativo geralmente são feitos de materiais resistentes ao desgaste, como carboneto ou cerâmica. Esses materiais têm alta dureza e resistência ao desgaste e podem suportar cortes em alta velocidade e aplicações de alta carga. Esses insertos possuem múltiplas arestas de corte, permitindo que sejam rotacionados ou substituídos à medida que a lâmina se desgasta, prolongando a vida útil da ferramenta.   Os insertos de ângulo negativo são amplamente utilizados na usinagem de metais e podem ser usados em uma variedade de materiais, incluindo aço, ferro fundido, aço inoxidável, etc. Os insertos negativos proporcionam um corte estável sob certas condições, reduzem o desgaste da ferramenta e controlam efetivamente a forma do cavaco.   Um insert de usinagem de ângulo negativo é uma ferramenta de corte utilizada em processos de usinagem rotativa para remover material de uma peça de trabalho redonda, a fim de produzir a forma externa desejada ou um furo interno. Normalmente, os inserts de usinagem são fixados no porta-ferramentas e montados no porta-ferramentas do torno; esses inserts possuem geometrias de corte específicas e designs de arestas para capacidades de usinagem eficientes.