Grados de Material de Inserto y Recubrimientos
Grados de Material de Inserto de Carburo y Recubrimientos para Torneado, Fresado y Perforación
Guass proporciona grados de sustrato y recubrimiento de carburo para aplicaciones de torneado, perforación y fresado. Esta página resume la dureza de los grados, el tamaño de grano, las características del recubrimiento, los materiales recomendados para la pieza de trabajo y las condiciones de mecanizado.
La selección final del grado debe considerar el material y la dureza de la pieza de trabajo, el proceso de mecanizado, la velocidad de corte, la tasa de avance, la profundidad de corte, la rigidez de la máquina, el uso de refrigerante y si la operación implica corte continuo o interrumpido.
Grupos de Materiales de Trabajo ISO
El grupo ISO identifica el material que se está mecanizando, no el material del insert. Identifique el grupo de material de la pieza de trabajo antes de comparar las calidades disponibles.
| Grupo ISO | Material de la pieza de trabajo | Materiales Comunes |
|---|---|---|
| P | Acero | Acero al carbono y acero aleado |
| M | Acero inoxidable | Acero inoxidable austenítico, martensítico y otros aceros inoxidables |
| K | Hierro fundido | Hierro fundido gris y hierro fundido dúctil |
| S | Aleaciones resistentes al calor y aleaciones de titanio | Aleaciones a base de níquel, aleaciones de titanio y aleaciones aeroespaciales |
| N | Metales no ferrosos | Aluminio, cobre y sus aleaciones |
| H | Materiales endurecidos | Acero endurecido y acero de herramienta de alta dureza |
Grados de recubrimiento para torneado y perforación
Los insertos de torneado y perforación Guass están disponibles con grados de recubrimiento CVD y PVD para diferentes materiales de pieza de trabajo, niveles de dureza, etapas de mecanizado y condiciones de corte continuas o interrumpidas.
| Grado | Recubrimiento | Materiales y condiciones de mecanizado |
|---|---|---|
| GSC33 | CVD amarillo | Adecuado para la mayoría de los materiales de hierro fundido y ferrosos. Su resistencia al impacto soporta cortes interrumpidos más pesados y el mecanizado de grados de hierro fundido más duros. |
| GSC33-5 | CVD negro | Adecuado para hierro fundido, materiales ferrosos y acero al carbono. Funciona bien en corte continuo y también puede acomodar cortes interrumpidos ligeros. |
| GSC33-2 | CVD amarillo-negro | Adecuado para acero al carbono, acero, hierro fundido, material de forja, punzones HSS y materiales ISO P difíciles de cortar. Recomendado para corte continuo por encima de HRC 40. No recomendado para corte interrumpido. |
| GSC33-6 | CVD amarillo-negro | Adecuado para acero al carbono, acero, hierro fundido, material de forja y punzones HSS. Recomendado para corte continuo de piezas de trabajo no tratadas térmicamente o piezas tratadas térmicamente por debajo de HRC 39. |
| GA0120 | TiSiN PVD | Adecuado para el semiacabado y acabado de acero aleado, acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor a aproximadamente HRC 45–55. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0124 | TiSiN PVD | Adecuado para desbaste y semiacabado de acero inoxidable, acero aleado de bajo carbono y aleaciones resistentes al calor a aproximadamente HRC 20–40. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0147 | AlTiN PVD | Adecuado para acero al carbono, hierro fundido, acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor. Se puede utilizar para corte interrumpido, ranurado, separación y corte continuo. |
| GA0157 | Silver PVD | Adecuado para el mecanizado continuo largo de titanio, aluminio, cobre y otras aleaciones no ferrosas. Disponible por pedido personalizado. |
Grados de sustrato de carburo de fresado
El rendimiento de un insert de fresado depende tanto de su recubrimiento superficial como del sustrato de carburo. La dureza del sustrato, el tamaño de grano y la resistencia a la rotura transversal afectan la resistencia al desgaste, la agudeza del filo, la tenacidad y la resistencia a las cargas de corte.
No se debe seleccionar un grado solo por un valor. También se deben considerar el material de la pieza de trabajo, las condiciones de mecanizado, la carga de corte y el riesgo de astillado del filo.
| Grado | Dureza | Tamaño de grano | TRS | Rango ISO | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| G12XF | HRA 92.7 | 0.5–0.6 μm | 320 kg/mm² (450 ksi) | — | Grado de carburo ultra fino para acero de aleación de alta resistencia y aplicaciones que requieren un filo de corte afilado. |
| G10CF | HRA 92 | 0.7–0.8 μm | 290 kg/mm² (410 ksi) | — | Grado de carburo submicrónico que mantiene un filo de corte afilado al mecanizar aleaciones de níquel de alta resistencia, aleaciones aeroespaciales, acero de aleación para herramientas y hierro fundido de alta resistencia. |
| G15M | HRA 91.4 | 1–2 μm | 170 kg/mm² (240 ksi) | M15–M20, P20–P40 | Contiene TiC y TaC para resistencia al calor. Adecuado para acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado. |
| G20P | HRA 90.5 | 1–2 μm | 180 kg/mm² (255 ksi) | M20–M30, P20–P30 | Proporciona tenacidad y resistencia al calor para el torneado y fresado de acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y hierro fundido. |
| G40M | HRA 89 | 1–2 μm | 260 kg/mm² (370 ksi) | M30–M40 | Contiene partículas de carburo de tantalio y niobio para resistencia al calor y al desgaste. Adecuado para mecanizar aleaciones de alto contenido de níquel. |
| G11C | HRA 89.5 | 1.5 μm | 250 kg/mm² (360 ksi) | K20–K30 | Proporciona resistencia al impacto y tenacidad. Después del recubrimiento de TiN, TiCN o TiAlN, es adecuado para el fresado, torneado y perforación de acero al carbono y acero aleado. |
| G10KTA | HRA 92.5 | 1.3 μm | 160 kg/mm² (230 ksi) | K10 | Grado resistente al desgaste para hierro fundido, metales no ferrosos, cobre y aleaciones de aluminio. |
| G20H | HRA 92 | 0.8 μm | 240 kg/mm² (340 ksi) | K10–K20 | Proporciona dureza, tenacidad y capacidad de soldadura para fresas, brocas y herramientas de biselado soldadas, así como para acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro fundido, cobre, aleaciones de aluminio y herramientas de carpintería. |
| G6CF | HRA 93 | 0.6–0.8 μm | 211 kg/mm² (300 ksi) | K05 | Contiene carburos de vanadio y cromo para resistencia al calor y al desgaste. Adecuado para acero aleado, hierro fundido, hierro fundido aleado y aleaciones aeroespaciales. |
Grados de recubrimiento para fresado
Los grados de recubrimiento PVD se pueden comparar según el material de la pieza de trabajo y la dureza, la etapa de mecanizado y las condiciones de corte en húmedo o en seco.
| Grado | Recubrimiento | Dureza de la pieza de trabajo | Rango de mecanizado | Materiales y condiciones |
|---|---|---|---|---|
| GA0120 | TiSiN PVD | Aproximadamente HRC 45–55 | Semi-acabado y acabado | Acero aleado, acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0124 | TiSiN PVD | Aproximadamente HRC 20–45 | Desbaste y semi-acabado | Acero inoxidable, acero aleado de bajo carbono y aleaciones resistentes al calor. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0128 | TiSiN PVD | HRC 55 o superior | Semi-acabado y acabado | Acero de aleación de alta dureza, acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0129 | TiSiN PVD | — | Semi-acabado y acabado | Acero de aleación de bajo carbono y acero inoxidable. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0145 | AlTiN PVD | Aproximadamente HRC 25 o inferior | Fresado general | Acero suave, acero inoxidable, acero general y hierro fundido. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0147 | AlTiN PVD | Aproximadamente HRC 25–35 | Mecanizado general | Acero al carbono, acero general, hierro fundido y aleaciones resistentes al calor. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0148 | AlTiN PVD | Aproximadamente HRC 30–50 | Desbaste | Acero al carbono, aleaciones resistentes al calor y piezas de gran tamaño, incluidos componentes de energía eólica. Adecuado para corte en húmedo o en seco. |
| GA0157 | Silver PVD | — | Mecanizado continuo | Mecanizado continuo prolongado de titanio, aluminio y otras aleaciones no ferrosas. Disponible por pedido personalizado. |
¿Necesita ayuda para confirmar un grado?
Para ayudarnos a revisar las opciones de grado disponibles, por favor proporcione:
- Proceso de mecanizado: torneado, perforación o fresado
- Material de la pieza de trabajo y grado de material exacto
- Dureza de la pieza de trabajo o condición de tratamiento térmico
- Requisito de desbaste, semiacabado o acabado
- Corte continuo o interrumpido
- Corte en seco o en húmedo
- Velocidad de corte, tasa de avance y profundidad de corte
- Grado de inserto actual y problema de mecanizado
La información en esta página describe las características generales del grado y los rangos de aplicación. Verifique el grado seleccionado bajo la máquina, herramientas, pieza de trabajo y condiciones de corte reales antes de su uso en producción.