Graus de Material de Inserto & Revestimentos
Graus de Material de Inserto de Carboneto e Revestimentos para Torneamento, Fresagem e Furação
Guass fornece substratos de carboneto e graus de revestimento para aplicações de torneamento, furação e fresagem. Esta página resume a dureza dos graus, tamanho de grão, características do revestimento, materiais recomendados para a peça de trabalho e condições de usinagem.
A seleção final do grau deve considerar o material e a dureza da peça de trabalho, o processo de usinagem, a velocidade de corte, a taxa de avanço, a profundidade de corte, a rigidez da máquina, o uso de refrigerante e se a operação envolve corte contínuo ou interrompido.
Grupos de Materiais de Peças ISO
O grupo ISO identifica o material que está sendo usinado, não o material do insert. Identifique o grupo de material da peça antes de comparar os graus disponíveis.
| Grupo ISO | Material da Peça | Materiais Comuns |
|---|---|---|
| P | Aço | Aço carbono e aço liga |
| M | Aço inoxidável | Aços inoxidáveis austeníticos, martensíticos e outros |
| K | Ferro fundido | Ferro fundido cinza e ferro fundido dúctil |
| S | Ligas resistentes ao calor e ligas de titânio | Ligas à base de níquel, ligas de titânio e ligas aeroespaciais |
| N | Metais não ferrosos | Alumínio, cobre e suas ligas |
| H | Materiais endurecidos | Aço endurecido e aço ferramenta de alta dureza |
Classes de Revestimento para Torneamento e Perfuração
Os inserts de torneamento e perfuração Guass estão disponíveis com classes de revestimento CVD e PVD para diferentes materiais de peça, níveis de dureza, estágios de usinagem e condições de corte contínuo ou interrompido.
| Classe | Revestimento | Materiais e Condições de Usinagem |
|---|---|---|
| GSC33 | CVD Amarelo | Adequado para a maioria dos materiais de ferro fundido e ferrosos. Sua resistência ao impacto suporta cortes interrompidos mais pesados e a usinagem de graus de ferro fundido mais duros. |
| GSC33-5 | CVD Preto | Adequado para ferro fundido, materiais ferrosos e aço carbono. Desempenha bem em cortes contínuos e também pode acomodar cortes interrompidos leves. |
| GSC33-2 | CVD Amarelo-preto | Adequado para aço carbono, aço, ferro fundido, material de forjamento, punções HSS e materiais ISO P de difícil corte. Recomendado para cortes contínuos acima de HRC 40. Não recomendado para cortes interrompidos. |
| GSC33-6 | CVD Amarelo-preto | Adequado para aço carbono, aço, ferro fundido, material de forjamento e punções HSS. Recomendado para cortes contínuos de peças de trabalho não tratadas termicamente ou peças de trabalho tratadas termicamente abaixo de HRC 39. |
| GA0120 | TiSiN PVD | Adequado para semi-acabamento e acabamento de aço liga, aço carbono, aço inoxidável e ligas resistentes ao calor em aproximadamente HRC 45–55. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0124 | TiSiN PVD | Adequado para desbaste e semi-acabamento de aço inoxidável, aço liga de baixo carbono e ligas resistentes ao calor em aproximadamente HRC 20–40. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0147 | AlTiN PVD | Adequado para aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável e ligas resistentes ao calor. Pode ser usado para corte interrompido, canalização, separação e corte contínuo. |
| GA0157 | Silver PVD | Adequado para usinagem contínua longa de titânio, alumínio, cobre e outras ligas não ferrosas. Disponível por encomenda personalizada. |
Graus de Substrato de Carboneto de Fresagem
O desempenho de um insert de fresagem depende tanto do seu revestimento de superfície quanto do substrato de carboneto. A dureza do substrato, o tamanho do grão e a resistência à ruptura transversal afetam a resistência ao desgaste, a nitidez da aresta, a tenacidade e a resistência a cargas de corte.
Um grau não deve ser selecionado apenas por um único valor. O material da peça de trabalho, as condições de usinagem, a carga de corte e o risco de lascas na aresta também devem ser considerados.
| Classe | Dureza | Tamanho do Grão | TRS | Faixa ISO | Características e Aplicações |
|---|---|---|---|---|---|
| G12XF | HRA 92,7 | 0,5–0,6 μm | 320 kg/mm² (450 ksi) | — | Grau de carboneto ultra-fino para aço liga de alta resistência e aplicações que requerem uma borda de corte afiada. |
| G10CF | HRA 92 | 0,7–0,8 μm | 290 kg/mm² (410 ksi) | — | Grau de carboneto submicrônico que mantém uma borda de corte afiada ao usinar ligas de níquel de alta resistência, ligas aeroespaciais, aço de liga para ferramentas e ferro fundido de alta resistência. |
| G15M | HRA 91.4 | 1–2 μm | 170 kg/mm² (240 ksi) | M15–M20, P20–P40 | Contém TiC e TaC para resistência ao calor. Adequado para aço carbono, aço inoxidável e aço liga. |
| G20P | HRA 90.5 | 1–2 μm | 180 kg/mm² (255 ksi) | M20–M30, P20–P30 | Proporciona tenacidade e resistência ao calor para torneamento e fresamento de aço carbono, aço liga, aço inoxidável e ferro fundido. |
| G40M | HRA 89 | 1–2 μm | 260 kg/mm² (370 ksi) | M30–M40 | Contém partículas de carbeto de tântalo e nióbio para resistência ao calor e ao desgaste. Adequado para usinagem de ligas de alto níquel. |
| G11C | HRA 89,5 | 1,5 μm | 250 kg/mm² (360 ksi) | K20–K30 | Proporciona resistência ao impacto e tenacidade. Após o revestimento de TiN, TiCN ou TiAlN, é adequado para fresagem pesada, torneamento e perfuração de aço carbono e aço liga. |
| G10KTA | HRA 92,5 | 1,3 μm | 160 kg/mm² (230 ksi) | K10 | Grau resistente ao desgaste para ferro fundido, metais não ferrosos, cobre e ligas de alumínio. |
| G20H | HRA 92 | 0,8 μm | 240 kg/mm² (340 ksi) | K10–K20 | Fornece dureza, tenacidade e soldabilidade para fresas, brocas e ferramentas de chanfrar soldadas, bem como para aço carbono, aço liga, aço inoxidável, ferro fundido, cobre, ligas de alumínio e ferramentas para marcenaria. |
| G6CF | HRA 93 | 0,6–0,8 μm | 211 kg/mm² (300 ksi) | K05 | Contém carbonetos de vanádio e cromo para resistência ao calor e ao desgaste. Adequado para aço liga, ferro fundido, ferro fundido de liga e ligas aeroespaciais. |
Classes de Revestimento para Fresagem
As classes de revestimento PVD podem ser comparadas de acordo com o material da peça de trabalho e dureza, estágio de usinagem e condições de corte a úmido ou a seco.
| Classe | Revestimento | Dureza da peça de trabalho | Faixa de usinagem | Materiais e condições |
|---|---|---|---|---|
| GA0120 | TiSiN PVD | Aproximadamente HRC 45–55 | Semi-acabamento e acabamento | Aço liga, aço carbono, aço inoxidável e ligas resistentes ao calor. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0124 | TiSiN PVD | Aproximadamente HRC 20–45 | Desbaste e semi-acabamento | Aço inoxidável, aço liga de baixo carbono e ligas resistentes ao calor. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0128 | TiSiN PVD | HRC 55 ou superior | Semi-acabamento e acabamento | Aço liga de alta dureza, aço carbono, aço inoxidável e ligas resistentes ao calor. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0129 | TiSiN PVD | — | Semi-acabamento e acabamento | Aço liga de baixo carbono e aço inoxidável. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0145 | AlTiN PVD | Aproximadamente HRC 25 ou abaixo | Fresagem geral | Aço macio, aço inoxidável, aço geral e ferro fundido. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0147 | AlTiN PVD | Aproximadamente HRC 25–35 | Usinagem geral | Aço carbono, aço geral, ferro fundido e ligas resistentes ao calor. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0148 | AlTiN PVD | Aproximadamente HRC 30–50 | Desbaste | Aço carbono, ligas resistentes ao calor e grandes peças de trabalho, incluindo componentes de energia eólica. Adequado para corte a úmido ou a seco. |
| GA0157 | Silver PVD | — | Usinagem contínua | Usinagem contínua longa de titânio, alumínio e outras ligas não ferrosas. Disponível por encomenda personalizada. |
Precisa de ajuda para confirmar uma classificação?
Para nos ajudar a revisar as opções de classificação disponíveis, por favor forneça:
- Processo de usinagem: torneamento, furação ou fresagem
- Material da peça e grau exato do material
- Dureza da peça ou condição de tratamento térmico
- Requisito de desbaste, semi-acabamento ou acabamento
- Corte contínuo ou interrompido
- Corte seco ou úmido
- Velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte
- Grau atual da ferramenta e problema de usinagem
As informações nesta página descrevem características gerais do grau e faixas de aplicação. Verifique o grau selecionado sob a máquina, ferramentas, peça e condições de corte reais antes do uso na produção.