Takım Malzeme Sınıfları & Kaplamalar | Endüstriyel İşleme için Karbür Aletlerde Güvenilir Ortağınız | Guass

Takım Malzeme Sınıfları & Kaplamalar | Guass Karbür Insertler – Hassasiyet, Dayanıklılık ve Değer için Tayvan'da Tasarlandı

Takım Malzeme Sınıfları & Kaplamalar

Tornalama, Frezeleme ve Delme için Karbür Takım Malzeme Sınıfları ve Kaplamalar

Guass, tornalama, delme ve frezeleme uygulamaları için karbür altlık ve kaplama sınıfları sağlar. Bu sayfa, sınıf sertliği, tane boyutu, kaplama özellikleri, önerilen iş parçası malzemeleri ve işleme koşullarını özetlemektedir.
Son sınıf seçimi, iş parçası malzemesi ve sertliği, işleme süreci, kesme hızı, ilerleme hızı, kesme derinliği, makine sertliği, soğutucu kullanımı ve işlemin sürekli mi yoksa kesintili mi kesim içerip içermediğini dikkate almalıdır.


ISO İş Parçası Malzeme Grupları

ISO grubu, işlenmekte olan malzemeyi tanımlar, insertin malzemesini değil. Mevcut sınıfları karşılaştırmadan önce iş parçası malzeme grubunu belirleyin.

ISO Grubuİş Parçası MalzemesiYaygın Malzemeler
PÇelikKarbon çeliği ve alaşım çeliği
MPaslanmaz çelikAustenitik, martensitik ve diğer paslanmaz çelikler
KDökme demirGri dökme demir ve ductile dökme demir
SIsı dayanıklı ve titanyum alaşımlarıNikel bazlı alaşımlar, titanyum alaşımları ve havacılık alaşımları
NDemir dışı metallerAlüminyum, bakır ve alaşımları
HSertleştirilmiş malzemelerSertleştirilmiş çelik ve yüksek sertlikte alet çeliği

Torna ve Delik Açma Kaplama Sınıfları

Guass torna ve delik açma takımları, farklı iş parçası malzemeleri, sertlik seviyeleri, işleme aşamaları ve sürekli veya kesintili kesim koşulları için CVD ve PVD kaplama sınıfları ile mevcuttur.

SınıfKaplamaMalzemeler ve İşleme Koşulları
GSC33Sarı CVDÇoğu dökme demir ve demirli malzemeler için uygundur. Darbe direnci, daha ağır kesintili kesim ve daha sert dökme demir gruplarının işlenmesini destekler.
GSC33-5Siyah CVDDökme demir, demirli malzemeler ve karbon çeliği için uygundur. Sürekli kesimde iyi performans gösterir ve hafif kesintili kesimlere de uyum sağlayabilir.
GSC33-2Sarı-siyah CVDKarbon çeliği, çelik, dökme demir, dövme malzemesi, HSS matkaplar ve kesilmesi zor ISO P malzemeleri için uygundur. HRC 40'ın üzerindeki sürekli kesim için önerilir. Kesintili kesim için önerilmez.
GSC33-6Sarı-siyah CVDKarbon çeliği, çelik, dökme demir, dövme malzemesi ve HSS matkaplar için uygundur. Isıl işlem görmemiş iş parçalarının veya HRC 39'un altındaki ısıl işlem görmüş iş parçalarının sürekli kesimi için önerilir.
GA0120TiSiN PVDYaklaşık HRC 45–55'te yarı işleme ve son işleme alaşım çeliği, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar için uygundur. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0124TiSiN PVDYaklaşık HRC 20–40'ta paslanmaz çelik, düşük karbon alaşım çeliği ve ısıya dayanıklı alaşımlar için kaba işleme ve yarı işleme için uygundur. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0147AlTiN PVDKarbon çeliği, dökme demir, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar için uygundur. Kesintili kesim, oluk açma, ayırma ve sürekli kesim için kullanılabilir.
GA0157Gümüş PVDTitanyum, alüminyum, bakır ve diğer demir dışı alaşımların uzun süreli sürekli işlenmesi için uygundur. Özel siparişle temin edilebilir.

Frezleme Karbür Alt Tabaka Sınıfları

Bir frezleme insertinin performansı, hem yüzey kaplamasına hem de karbür alt tabakasına bağlıdır. Alt tabaka sertliği, tane boyutu ve enine kopma dayanımı, aşınma direncini, kenar keskinliğini, darbe dayanımını ve kesme yüklerine karşı direnci etkiler.

Bir sınıf yalnızca bir değere göre seçilmemelidir. İş parçası malzemesi, işleme koşulları, kesme yükü ve kenar çatlama riski de dikkate alınmalıdır.

SınıfSertlikTane BoyutuTRSISO AralığıÖzellikler ve Uygulamalar
G12XFHRA 92.70.5–0.6 μm320 kg/mm² (450 ksi)—Yüksek mukavemetli alaşım çelikler ve keskin bir kesme kenarı gerektiren uygulamalar için ultra ince karbür kalitesi.
G10CFHRA 920.7–0.8 μm290 kg/mm² (410 ksi)—Yüksek mukavemetli nikel bazlı alaşımları, havacılık alaşımlarını, alet alaşım çeliğini ve yüksek mukavemetli dökme demiri işlerken keskin bir kesme kenarını koruyan alt mikron karbür kalitesi.
G15MHRA 91.41–2 μm170 kg/mm² (240 ksi)M15–M20, P20–P40Isı direnci için TiC ve TaC içerir. Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşım çeliği için uygundur.
G20PHRA 90.51–2 μm180 kg/mm² (255 ksi)M20–M30, P20–P30Karbon çeliği, alaşım çeliği, paslanmaz çelik ve dökme demir için tornalama ve frezeleme işlemlerinde dayanıklılık ve ısı direnci sağlar.
G40MHRA 891–2 μm260 kg/mm² (370 ksi)M30–M40Isı ve aşınma direnci için tantal ve niyobyum karbür parçacıkları içerir. Yüksek nikel alaşımlarının işlenmesi için uygundur.
G11CHRA 89.51.5 μm250 kg/mm² (360 ksi)K20–K30Darbelere karşı dayanıklılık ve sertlik sağlar. TiN, TiCN veya TiAlN kaplamasından sonra, karbon çeliği ve alaşım çeliği için ağır frezeleme, tornalama ve delme işlemleri için uygundur.
G10KTAHRA 92.51.3 μm160 kg/mm² (230 ksi)K10Dökme demir, sarf metaller, bakır ve alüminyum alaşımları için aşınma dayanıklı sınıf.
G20HHRA 920.8 μm240 kg/mm² (340 ksi)K10–K20Son frezeler, reamerlar ve lehimlenmiş fazlama aletleri için sertlik, dayanıklılık ve lehimlenebilirlik sağlar; ayrıca karbon çeliği, alaşım çeliği, paslanmaz çelik, dökme demir, bakır, alüminyum alaşımları ve ahşap işleme aletleri için de geçerlidir.
G6CFHRA 930.6–0.8 μm211 kg/mm² (300 ksi)K05Isı ve aşınma direnci için vanadyum ve krom karbürleri içerir. Alaşım çeliği, dökme demir, alaşım dökme demir ve havacılık alaşımları için uygundur.

Frezeleme Kaplama Sınıfları

PVD kaplama sınıfları, iş parçası malzemesi ve sertliği, işleme aşaması ve ıslak veya kuru kesim koşullarına göre karşılaştırılabilir.

SınıfKaplamaParça Sertliğiİşleme AralığıMalzemeler ve Koşullar
GA0120TiSiN PVDYaklaşık HRC 45–55Yarı-finiş ve finișlemeAlaşımlı çelik, karbon çelik, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0124TiSiN PVDYaklaşık HRC 20–45Kaba işleme ve yarı-finişlemePaslanmaz çelik, düşük karbonlu alaşımlı çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0128TiSiN PVDHRC 55 veya daha yüksekYarı-finiş ve finișlemeYüksek sertlikte alaşım çelik, karbon çelik, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0129TiSiN PVD—Yarı-finiş ve finișlemeDüşük karbon alaşım çelik ve paslanmaz çelik. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0145AlTiN PVDYaklaşık HRC 25 veya altındaGenel frezelemeYumuşak çelik, paslanmaz çelik, genel çelik ve dökme demir. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0147AlTiN PVDYaklaşık HRC 25–35Genel işlemeKarbon çeliği, genel çelik, dökme demir ve ısıya dayanıklı alaşımlar. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0148AlTiN PVDYaklaşık HRC 30–50Kaba işlemeKarbon çeliği, ısıya dayanıklı alaşımlar ve rüzgar enerjisi bileşenleri dahil büyük iş parçaları. Islak veya kuru kesim için uygundur.
GA0157Gümüş PVD—Sürekli işlemeTitanyum, alüminyum ve diğer demir dışı alaşımların uzun süreli sürekli işlenmesi. Özel siparişle temin edilebilir.

Bir derecelendirmeyi onaylamada yardıma mı ihtiyacınız var?

Mevcut derece seçeneklerini gözden geçirmemize yardımcı olmak için lütfen şunları sağlayın:

  • İşleme süreci: tornalama, delme veya frezeleme
  • Parça malzemesi ve tam malzeme sınıfı
  • Parça sertliği veya ısıl işlem durumu
  • Talaş kaldırma, yarı-finiş veya finisaj gereksinimi
  • Sürekli veya kesintili kesim
  • Kuru veya ıslak kesim
  • Kesme hızı, ilerleme hızı ve kesim derinliği
  • Mevcut kesici uç sınıfı ve işleme problemi

Bu sayfadaki bilgiler genel sınıf özelliklerini ve uygulama aralıklarını tanımlar. Üretim kullanımı öncesinde seçilen sınıfı gerçek makine, takım, parça ve kesim koşulları altında doğrulayın.

Takım Malzeme Sınıfları & Kaplamalar | 1990'dan Beri Karbür Takviye İnovasyonunda Öncülük Ediyor

Guass, 30 yılı aşkın süredir yüksek performanslı karbür insertler ve tungsten karbür parçalar sunan hassas işleme çözümlerinde güvenilir bir isimdir. Yenilik, kalite ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımız, bizi küresel üreticiler için tercih edilen bir ortak haline getirmiştir.

Tayvan'daki ISO sertifikalı tesisimizden faaliyet göstererek, modern CNC tornalama, frezeleme ve delme işlemlerinin gereksinimlerini karşılayan her bir takviyenin sağlanmasını garanti etmek için gelişmiş sinterleme teknolojilerini sıkı kalite kontrolü ile birleştiriyoruz. Araçlarımız, havacılık, otomotiv, elektronik ve kalıp yapım endüstrileri dahil olmak üzere birçok alanda kullanılmakta—müşterilerin maliyetleri düşürmesine, doğruluğu artırmasına ve alet ömrünü uzatmasına yardımcı olmaktadır.

Özel çözümlerden standart takviye hatlarına kadar, Guass, ölçülebilir sonuçlar sunan dayanıklı, verimli ve hassas mühendislik ürünleri ile gelişen endüstriyel ihtiyaçları desteklemeye devam ediyor.